SQE 如何贏得供應商的尊重
本人之前的工作是工藝工程師，偶然的一個機會轉到了SQE這行當。
公司的供應商數(shù)量大概在700多家，采購的產(chǎn)品更是涉及到化工原料，生物原料，注塑件等不同的行業(yè)。
質(zhì)量工具方面，相信很多朋友運用得比我熟練很多，在這里就不班門弄斧了。我要講的是一點工作的體會---如何讓供應商配合自己的工作。
對于小的供應商而已，這個要容易一些。因為小的供應商買賣本來就不大，見的世面也不是太多，基于對大公司名聲的景仰或者敬畏，一個SQE是很容易把小供應商搞定的。
我初次出馬的對象，就是一個小公司。我們是這家公司的主要客戶之一，年供貨量在百萬以上。去的頭一天給該公司的老板打了個電話，老板口頭上答應的很爽快，可能覺出來他對我的到訪，內(nèi)心是排斥的。雖然離得不遠，對方也不說開車來接的話，沒有辦法，自己打車去吧。
在現(xiàn)場看了一圈，提了一些建議就走人了。后來該公司供的貨出現(xiàn)了比較大的質(zhì)量問題，不得已，我又得去現(xiàn)場了解情況，幫著分析事情的原因。要分析原因，了解工藝過程是必不可少的。供應商自己連工藝過程圖都沒有，沒有辦法，只能領著他們一步一步把工藝圖繪制下來，然后指出他們在質(zhì)量控制方面的缺陷--他們提供化學品雖然也有批號，但同批的產(chǎn)品其實都是單獨配置，根本不具備批的共性，所以，供應商的出廠檢驗和我們?nèi)霃S檢驗所做的抽檢的結果，只能說明抽檢到的產(chǎn)品合格與否，并不能判斷整批成品合格與否，提出需要整體配置，順便也將一些質(zhì)量的理念灌輸給他們。一天下來，老板對我的工作方法有了信心，最后親自開車送我回家。隨著后面的幾次互動，老板甚至主動提出讓我給他的員工培訓，他可以承擔相應的費用。
對于大的供應商，情況就復雜了。大供應商見過的客戶多，見的世面也廣，他們對SQE的尊重，充其量只是對客戶慣有的一種禮節(jié)性的尊重而已。曾經(jīng)審核過某個小城市一個大型的化工廠，該公司年銷售額好幾個億，老板的老子是該市的前市長，下面的經(jīng)理個個都是公司的小股東。這些人和當?shù)卣年P系熟得很，也不缺錢，所以初次見面的時候，盡管表面上裝的很客氣，可分明能感覺個個身上都帶著小母牛的氣息----牛氣。
我做是一個supplierprocess verification（供應商工藝審核），他們主要提供一種化學原料。該原料很容易吸水，但對我們來說，含水量超過30PPM 就達不到使用要求。兩天審核下來，發(fā)現(xiàn)存在不少對產(chǎn)品質(zhì)量很要命的問題----灌裝車間沒有溫濕度控制；抽檢合格后的產(chǎn)品返回灌裝間重新灌裝出貨----不妨假定抽檢時測得的水分為25PPM, 盡管這時水分符合要求，但由于瓶口是敞開的，在灌裝過程中吸收水分，很可能導致最后灌裝的產(chǎn)品水分超出30PPM。盡管在末次會議上把這些問題都提了出來，他們還是不以為意，因為他們接受Sigma，thormer-fisher等大公司的審核多了，根本不把我的意見放在眼里-----質(zhì)量經(jīng)理甚至借口找文件，故意拖堂。
無巧不成書，沒幾天他們的產(chǎn)品質(zhì)量就出問題了，在此之前，他們的質(zhì)量還是一直很穩(wěn)定的。我要求他們分析根本原因，制定糾正措施。我自己也在琢磨如何糾正這些問題，最后的答案是除非把我發(fā)現(xiàn)的那些漏洞給堵上。果不其然，經(jīng)過這么一折騰，該公司認識到了我之前那些個findings是有預見性和針對性的，打電話給我們sourcing manager連聲道謝，并稱贊我們的審核非常的專業(yè)。
個人的體會是，對待供應商，不要仗著自己是大客戶去欺負甚至QJ供應商，那樣做不可能得到人家尊重，最后也必將被供應商唾棄和拋棄。大多時候，要用自己的掌握的知識和經(jīng)驗，盡可能去幫助他們?nèi)ヌ岣哔|(zhì)量，解決質(zhì)量問題。堅持這樣做，就能取得供應商的支持。
【作者：北京民工】
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