以下主要介紹開展全面質(zhì)量管理的方法：
一、推行PDCA循環(huán)的工作方法
PDCA是英語Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Action(總結(jié)、處理)四個(gè)詞的第一字母的組合。PDCA工作循環(huán)，就是按照計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理這樣四個(gè)階段的順序來進(jìn)行管理工作。在質(zhì)量管理活動(dòng)中，要求把各項(xiàng)工作按照計(jì)劃，經(jīng)過實(shí)踐，再檢驗(yàn)其結(jié)果，將成功的方案納入標(biāo)準(zhǔn)，將不成功的方案留待下一個(gè)循環(huán)去解決。這種工作程序，反映了開展管理活動(dòng)的一般規(guī)律性。
二、做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程工作
1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容
1）組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作，要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。其中工序間檢驗(yàn)的方式方法較多，如下表所示，可根據(jù)具體情況加以選擇。
2）組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)
提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣；在制品碼放整齊，儲(chǔ)運(yùn)安全，空氣清新，照明良好，四周顏色明快和諧，噪音適度。
3）組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。
4）組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點(diǎn)
工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段，它要求在不合格品發(fā)生之前，就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào)，并能及時(shí)地加以處理的控制，有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實(shí)踐中，控制圖等統(tǒng)計(jì)方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見方法。建立質(zhì)量管理點(diǎn)，是為了明確制造過程的質(zhì)量控制重點(diǎn)工序或部位。
2、輔助生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的內(nèi)容
這里指的輔助生產(chǎn)過程，是指為保證制造過程正常進(jìn)行而提供各種物資技術(shù)條件的過程。它包括物資采購供應(yīng)、動(dòng)力生產(chǎn)、設(shè)備維修，工具制造、倉庫保管、運(yùn)輸服務(wù)等。制造過程的許多質(zhì)量問題，往往同這些部門的工作質(zhì)量有關(guān)。
輔助生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和良好的物質(zhì)技術(shù)條件，以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。它主要內(nèi)容有：做好物資采購供應(yīng)(包括外協(xié))的質(zhì)量管理，保證采購質(zhì)量。嚴(yán)格入庫物資的檢查驗(yàn)收，按質(zhì)、按量、按期提供生產(chǎn)所需要的各種物資(包括原材料、燃料等)；組織好設(shè)備維護(hù)工作，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)；做好工具制造和供應(yīng)管理工作等。
三、加強(qiáng)4M的管理
全面質(zhì)量管理的一個(gè)重要特點(diǎn)是“預(yù)防性”，即變僅靠“事后把關(guān)”為加強(qiáng)“事前預(yù)防”，變管理結(jié)果為管理因素。那么生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素有哪些呢？
他們是：1、人(Man)－工人
2、設(shè)備(Machine)－包括機(jī)器和工藝裝備
3、材料(Material)－包括零件、材料和半成品
4、方法(Method)－包括作業(yè)方法、條件和環(huán)境
下面就來談?wù)勅绾螌?duì)這四大因素進(jìn)行管理：
1、“人”的管理
在四大因素中，人是最重要的因素。不論是設(shè)備的操作、檢修、保養(yǎng)、還是材料的驗(yàn)收把關(guān)，以及作業(yè)方法的遵守和改進(jìn)，都依靠工人的智慧和積極性。因此，對(duì)于班組長來說，做好以下幾方面工作：
1）加強(qiáng)對(duì)工人的技能訓(xùn)練
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讓工人充分理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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按要求進(jìn)行充分訓(xùn)練
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進(jìn)行個(gè)別而具體的指導(dǎo)
2）提高工人的質(zhì)量意識(shí)
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加強(qiáng)對(duì)自己作業(yè)質(zhì)量的控制
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提高對(duì)自己工作重要性的認(rèn)識(shí)
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加強(qiáng)全面質(zhì)量管理思想和方法的宣傳教育
2、“設(shè)備”的管理
這里所說的“設(shè)備”，包括設(shè)備，機(jī)械及裝置以外的夾具和量具等。設(shè)備的管理是要盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良及分析其原因，采取適當(dāng)?shù)拇胧欢疫€要進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，以防患于未然。對(duì)設(shè)備和機(jī)械，包括夾具、量具等，都需要工人的日常檢修，以及依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期的檢修和調(diào)整。
3、“材料”的管理
這里的材料，不只是產(chǎn)品的原材料，也包括生產(chǎn)所使用的零件和輔助材料等。材料的管理主要是加強(qiáng)驗(yàn)收檢查，改進(jìn)保管方法，避免材料的碰傷、變形和變質(zhì)等。對(duì)保管中的材料進(jìn)行定期檢查，對(duì)將出庫的材料嚴(yán)格檢查把關(guān)。
4、“作業(yè)方法”的管理
應(yīng)該將最佳的作業(yè)方法予以標(biāo)準(zhǔn)化，予以成文，并向工人徹底說明。
四、 推行“5S”活動(dòng)
“5S”活動(dòng),是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。
通過 “5S”活動(dòng),可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,使設(shè)備故障率降低,浪費(fèi)減少,安全水平提高,還能使人際關(guān)系和睦，心情舒暢，從而進(jìn)一步提高人的素養(yǎng)。
不用的東西 ------ 堅(jiān)決扔掉
不常用的東西----- 放遠(yuǎn)點(diǎn)（倉庫〕
偶爾用的東西----- 集中放在車間
經(jīng)常用的東西----- 放在作業(yè)區(qū)
在改造客觀世界的同時(shí)改造了主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風(fēng)氣和習(xí)慣，遵章守紀(jì)，尊重他人，珍惜自己。
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