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在“中國(guó)制造”無(wú)所不在的今天，運(yùn)用制造業(yè)智能技術(shù)從設(shè)計(jì)到銷售環(huán)節(jié)全方位打造更具競(jìng)爭(zhēng)力的高品質(zhì)產(chǎn)品已成為中國(guó)制造企業(yè)打造“中國(guó)制造”高端品牌的最迫切需求。

　　未來(lái)，制造業(yè)智能技術(shù)將成為“中國(guó)制造”發(fā)展的主要推動(dòng)力。

——題記

　　在現(xiàn)代制造業(yè)高速發(fā)展的今天，“中國(guó)制造”幾乎無(wú)處不在。對(duì)許多人而言，“中國(guó)制造”的品牌效應(yīng)不但是中國(guó)數(shù)十年來(lái)制造業(yè)和經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的見(jiàn)證，更是奠定中國(guó)在國(guó)際舞臺(tái)上舉足輕重地位的基礎(chǔ)。但對(duì)另一部分人而言，一系列備受矚目的召回及層出不窮的質(zhì)量事件，似乎又講述著“中國(guó)制造”的尷尬——廉價(jià)、大規(guī)模生產(chǎn)，其產(chǎn)品根本無(wú)法滿足全球消費(fèi)者對(duì)質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)需求。

　　顯然，中國(guó)制造企業(yè)沒(méi)有低估國(guó)際制造市場(chǎng)對(duì)其競(jìng)爭(zhēng)力的挑戰(zhàn)?？焖俪砷L(zhǎng)的中國(guó)中產(chǎn)階級(jí)已然對(duì)薪資、福利、工作環(huán)境等提出更高的要求;而數(shù)據(jù)顯示，4月中國(guó)制造業(yè)采購(gòu)經(jīng)理人指數(shù)(PMI)下降了0.3%。轉(zhuǎn)型中的文化動(dòng)力和放緩的中國(guó)制造業(yè)步伐都讓中國(guó)制造企業(yè)更清醒地認(rèn)識(shí)到：下一步的生存和發(fā)展不可能再延續(xù)過(guò)去幾十年中國(guó)制造業(yè)高速成長(zhǎng)期的增長(zhǎng)模式，如今的他們必須有所改變。

　　為應(yīng)對(duì)來(lái)自諸多領(lǐng)域的挑戰(zhàn)、重塑“中國(guó)制造”品牌，許多中國(guó)企業(yè)開(kāi)始強(qiáng)調(diào)用科技手段打造生存實(shí)力。在此背景下，運(yùn)用制造業(yè)智能(MI)技術(shù)提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率、實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈可視化管控，從設(shè)計(jì)到銷售環(huán)節(jié)全方位打造更具競(jìng)爭(zhēng)力的高品質(zhì)產(chǎn)品便成為企業(yè)最迫切的需求。

　　很遺憾，大多數(shù)中國(guó)制造企業(yè)IT基礎(chǔ)設(shè)施薄弱，廣闊的中國(guó)市場(chǎng)其實(shí)亟需一套部署靈活、IT資源占用小、可對(duì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)提供實(shí)時(shí)可視化管控，并為企業(yè)高效標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)掃清障礙的智能化產(chǎn)品解決方案。這樣的技術(shù)手段在中國(guó)已經(jīng)存在。然而，能否在企業(yè)成功落地實(shí)施，則取決于以下兩個(gè)關(guān)鍵要素：基于移動(dòng)技術(shù)和云技術(shù)的企業(yè)級(jí)質(zhì)量管控應(yīng)用軟件;以及以中央SPC引擎為驅(qū)動(dòng)的質(zhì)量管控系統(tǒng)。這類軟件系統(tǒng)從配置和功能上需要保證企業(yè)能以更低的成本快速實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控與分析。因此，正確選擇這一系統(tǒng)的關(guān)鍵在于其能否充分貼合制造企業(yè)的質(zhì)量需求，同時(shí)在云技術(shù)環(huán)境下能否保持強(qiáng)勁性能。

　　為更好地理解和挖掘數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析的價(jià)值，很多中國(guó)制造企業(yè)已經(jīng)邁出了關(guān)鍵的第一步，目標(biāo)就是運(yùn)用高效工具改善質(zhì)量過(guò)程，持續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品。其中，以深圳華為、山東渤海活塞、北京恩布拉科、上海晟碟電子、北京新光凱樂(lè)為代表的一批卓越創(chuàng)新企業(yè)成為成功應(yīng)用制造業(yè)智能技術(shù)和SPC軟件工具的受益者，不但員工技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)顯著提高，其不斷降低的報(bào)廢成本也令企業(yè)的利潤(rùn)大幅攀升。

　　移動(dòng)技術(shù)和云計(jì)算

　　中國(guó)工業(yè)和信息化部(MIIT)數(shù)據(jù)顯示：截至2012年11月，中國(guó)移動(dòng)手機(jī)用戶已達(dá)11億400萬(wàn)，也就是說(shuō)，近82%的中國(guó)人正在使用移動(dòng)設(shè)備。這意味著：中國(guó)制造企業(yè)的大部分員工已經(jīng)擁有個(gè)人移動(dòng)通訊設(shè)備，并養(yǎng)成了借助云平臺(tái)進(jìn)行日常溝通的習(xí)慣;因此對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，通過(guò)員工“自帶設(shè)備”(bring-your-own-device， BYOD)的方式部署實(shí)施基于云技術(shù)的企業(yè)級(jí)軟件系統(tǒng)的基礎(chǔ)條件已經(jīng)具備。為推動(dòng)該戰(zhàn)略在企業(yè)的成功應(yīng)用，軟件程序必須能夠提供簡(jiǎn)單易用的移動(dòng)數(shù)據(jù)采集功能，同時(shí)用戶界面必須能夠同任意數(shù)據(jù)源的中央數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，以便隨時(shí)訪問(wèn)企業(yè)級(jí)的ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、三坐標(biāo)和刻度尺等量具設(shè)備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，甚至跟蹤供應(yīng)商的原材料生產(chǎn)信息。

　　一旦數(shù)據(jù)通過(guò)移動(dòng)終端進(jìn)入基于云技術(shù)的中央數(shù)據(jù)庫(kù)，車間操作員、管理層和客戶即可通過(guò)SPC分析引擎對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度比對(duì)和分析。類似的制造業(yè)智能技術(shù)為企業(yè)帶來(lái)的價(jià)值體現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過(guò)程等各個(gè)領(lǐng)域。例如，某大型國(guó)際灌裝企業(yè)通過(guò)SPC軟件系統(tǒng)的應(yīng)用，僅灌裝量控制這一個(gè)環(huán)節(jié)，短短兩年時(shí)間內(nèi)就節(jié)約了近30萬(wàn)美元的成本。更重要的是，僅此一項(xiàng)簡(jiǎn)單改善，刺激其包裝設(shè)計(jì)工程師團(tuán)隊(duì)重新反思并推出更貼合生產(chǎn)實(shí)際的瓶身設(shè)計(jì)—確保在不損失壓縮空氣體積的情況下達(dá)到最理想的液體灌裝量。

　　隨著數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和共享進(jìn)入移動(dòng)時(shí)代和高度發(fā)達(dá)的時(shí)代，中國(guó)制造企業(yè)似乎早已打破了實(shí)施周期長(zhǎng)、IT基礎(chǔ)設(shè)施陳舊、方法落后和價(jià)格高昂等種種條件約束。在當(dāng)今最為先進(jìn)的系統(tǒng)的支持下，中國(guó)的制造企業(yè)無(wú)需重復(fù)其國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手此前所走過(guò)的老路。換句話說(shuō)，如今的中國(guó)制造企業(yè)擁有極佳的“后發(fā)優(yōu)勢(shì)”，得以直接采用近5年內(nèi)最新的全球性技術(shù)成果，避免了從50年前的陳舊技術(shù)手段艱難起步，從而把握寶貴的發(fā)展機(jī)遇。

　　如果中國(guó)制造企業(yè)能夠持續(xù)堅(jiān)定地以“質(zhì)量”作為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心驅(qū)動(dòng)力，那么“中國(guó)制造”將毫無(wú)懸念地成為比肩“德國(guó)制造”、“日本制造”、“美國(guó)制造”的強(qiáng)大高端制造品牌標(biāo)簽，成為高品質(zhì)的代名詞。

　　【文章來(lái)源：新華網(wǎng) 作者：盈飛無(wú)限國(guó)際有限公司副總裁 Matt Tweedy】