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【課程的作用和益處】
能令學員掌握SPC的概念和原理，制作SPC控制圖，對過程進行判定，識別過程波動的特殊原因，提高產品的合格率，預防不符合事項的發生。
【課程時間】 12H
【適合參加對象】
質量工程師、質量主管、工程技術人員、過程控制人員、現場管理人員、統計員、過程能力分析人員及其他有興趣的人員。
【課程描述】
SPC是由美國休哈特博士于二十世紀二十年代發明，在美國的生產企業中廣泛的采用了SPC是一項得到驗證的技術，有益于提高生產品質和生產效率，降低成本。西方專家發現日本工業成功的關鍵之一是廣泛有效的應用了SPC。
【課程主要內容】
說明：在上課前，請客戶能自己收集100組過程控制數據，以便現場演示。
一、 實施SPC的基礎與基本知識
1、SPC的發展
2、SPC在生產與質量管理中作用
3、SPC的基礎概念
4、SPC的基本模型與原理
5、變差的分析與理論
6、特殊原因與普通原因的分析
7、變差分析與原因分析在SPC控制中的體現
8、正態分布在過程控制中的管理意義
二、 SPC控制圖的認識
1、SPC控制圖的結構分解
2、SPC控制圖的分類
3、SPC控制圖的選擇方法
4、精密度與準確度的概念
5、計量型數值與技術性型數值的概念
6、控制圖使用前的準備
三、 SPC控制圖的使用方法
1、常規控制圖的分類
2、計數型控制圖與計量型控制圖的區別
3、基本參數計算的再認知
四、 SPC制圖步驟
1、確定選定控制項目
2、搜集數據
3、數據分組
4、基本計算
5、繪圖
五、 常用SPC控制圖的舉例
1、X-bar－R圖（標準值給定、標準值未給定）
2、CP與CPK的說明
3、移動極差圖
4、np圖（不合格品數）
5、p圖
6、C圖 & u 圖
7、其他過程控制圖（柏拉圖、散布圖、波動圖）
8、 現場繪圖操練（每講一個SPC控制圖都將對應一個練習）
六、SPC控制圖的應用與讀圖
1、根據SPC控制圖判定過程是否穩定
2、判穩原則的解讀
3、異原則的解讀
4、幾個SPC控制圖的讀圖演練
5、常用控制圖的評價
七、行業應用
1、鑄造行業中SPC方法的應用
2、常用的質量統計分析方法與SPC的應用
3、不合格原因的分析技巧。
講師：劉老師，陳老師
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